1. Szűrő és kombinált fúvóka
A műanyag szennyeződéseket a nyújtható fúvóka szűrője távolítja el, vagyis az olvadék és a műanyag egy csatornán áramlik át, amelyet a betét szűk térre választ el. Ezek a szűkítések és rések eltávolíthatják a szennyeződéseket és javíthatják a műanyagok keveredését. Ezért a fix keverővel jobb keverési hatás érhető el. Ezeket az eszközöket a befecskendező henger és a befecskendező fúvóka közé lehet beépíteni az olvadt ragasztó szétválasztására és újrakeverésére. Legtöbbjük a rozsdamentes acél csatornán keresztül áramoltatja az olvadékot.
2. Kipufogó
Néhány műanyagot a fröccsöntés során légteleníteni kell a fröccsöntő hengerben, hogy a gáz eltávozhasson. A legtöbb esetben ezek a gázok csak levegő, de lehetnek víz vagy olvadáskor felszabaduló egymolekulájú gázok. Ha ezeket a gázokat nem lehet felszabadítani, akkor az olvadt ragasztó összenyomja őket, és a formába kerül, ami kitágul és buborékokat képez a termékben. A gáz kiürítéséhez, mielőtt az elérné a fúvókát vagy a formát, csökkentse vagy csökkentse a csavar gyökerének átmérőjét, hogy nyomásmentesítse az olvadékot a befecskendező hengerben.
Itt a gáz kiüríthető a befecskendező hengeren lévő lyukakból vagy lyukakból. Ezután megnöveljük a csavar gyökerének átmérőjét, és az illékony anyagokkal eltávolított olvadékragasztót felvisszük a fúvókára. Az ezzel a lehetőséggel felszerelt fröccsöntő gépeket kipufogó-fröccsöntő gépeknek nevezzük. A kipufogó-fröccsöntő gép felett egy katalitikus égőnek és egy jó füstelszívónak kell lennie a potenciálisan káros gázok eltávolítására.
3. Visszacsapó szelep
Mindegy, hogy milyen csavart használunk, a hegye általában elzárószeleppel van felszerelve. Annak érdekében, hogy a műanyag ne folyjon ki a fúvókán, nyomáscsökkentő (fordított kötél) berendezés vagy speciális fúvóka is beépítésre kerül. Az abortusz elleni készlet és marketing használata esetén rendszeresen ellenőrizni kell, mert fontos része a tüzelőhengernek. Jelenleg a kapcsoló típusú fúvókát nem használják széles körben, mert könnyen kiszivárog a műanyag és lebomlik a berendezésben. Jelenleg minden műanyagtípushoz tartozik egy lista a megfelelő típusú lövöldözős fúvókákról.
4. A csavar forgási sebessége
A csavar forgási sebessége jelentősen befolyásolja a fröccsöntési folyamat stabilitását és a műanyagra ható hőt. Minél gyorsabban forog a csavar, annál magasabb a hőmérséklet. Ha a csavar nagy sebességgel forog, a műanyagra átvitt súrlódási (nyíró) energia javítja a képlékenyítő hatásfokot, de növeli az olvadék hőmérsékletének egyenetlenségeit is. A csavar felületi sebességének fontossága miatt a nagyméretű fröccsöntő gép csavar forgási sebességének kisebbnek kell lennie, mint a kisméretű fröccsöntő gépeké, mivel a nagy csavar által generált nyírási hő sokkal nagyobb, mint a nagyméretű fröccsöntő gépeké. kis csavar azonos fordulatszámmal. A különböző műanyagok miatt a csavar forgási sebessége is eltérő.
5. A lágyítóképesség becslése
Annak meghatározására, hogy a gyártás minősége a teljes gyártási folyamatban fenntartható-e, a kibocsátásra és a lágyító kapacitásra vonatkozó egyszerű képlet használható az alábbiak szerint: T = (teljes fröccsfúvás gx3600) ÷ (a fröccsöntő gép lágyító mennyisége kg / hx1000 ) t a minimális ciklusidő. Ha az öntőforma ciklusideje alacsonyabb, mint t, a fröccsöntő gép nem tudja teljesen lágyítani a műanyagot, hogy egyenletes olvadékviszkozitást érjen el, ezért a fröccsöntő alkatrészek gyakran eltérést mutatnak. Különösen vékony falú vagy precíziós tűréshatárú termékek fröccsöntésekor a fröccsöntési mennyiségnek és a lágyító mennyiségnek meg kell egyeznie egymással.
6. Számítsa ki a megőrzési időt és a fontosságot
Általános gyakorlat, hogy egy bizonyos műanyag tartózkodási idejét egy adott fröccsöntő gépen kell kiszámítani. Különösen, ha a nagy fröccsöntő gép kis fröccsmennyiséget használ, a műanyag könnyen lebomlik, ami megfigyeléssel nem észlelhető. Ha a retenciós idő rövid, a műanyag nem lágyul egyenletesen; A képlékeny tulajdonság a retenciós idő növekedésével romlik.
Ezért a tárolási időt állandónak kell tartani. Módszerek: annak biztosítása, hogy a fröccsöntő gépbe bevitt műanyag stabil összetételű, egyenletes méretű és alakú legyen. Ha bármilyen rendellenességet vagy veszteséget észlel a fröccsöntő gép alkatrészeiben, jelentse a karbantartó osztálynak.
7. Forma hőmérséklete
Mindig ellenőrizze, hogy a fröccsöntő gép az adatrögzítő lapon megadott hőmérsékleten van-e beállítva és üzemelve. Ez nagyon fontos. Mivel a hőmérséklet befolyásolja a fröccsöntött alkatrészek felületi minőségét és hozamát. Minden mért értéket fel kell jegyezni és a fröccsöntő gépet a megadott időpontban ellenőrizni kell.
Feladás időpontja: 2022. augusztus 15